試樣的待磨層與摩擦紙，在荷重摩擦體的作用下，以規(guī)定的速度相互摩擦。通過測(cè)量摩擦前后密度的減少量，來(lái)判斷墨層的耐磨性。
鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)原理：采用微電腦控制、LCD動(dòng)態(tài)顯示、機(jī)電一體化原理，進(jìn)行設(shè)定的摩擦試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的、或操作者自定的摩擦次數(shù)輸入控制系統(tǒng)，試驗(yàn)則可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并在每次試驗(yàn)結(jié)束后蜂鳴提示?？刂葡到y(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數(shù)狀態(tài)。
鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)采用高精度齒輪減速微型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)摩擦體進(jìn)行直線往復(fù)摩擦運(yùn)動(dòng)。
鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、將干燥的磨料裝入料斗。
2、將干燥、干凈試樣固定試樣夾具上，試樣垂直于夾具底座，其下面與摩擦鋼輪正切。
3、接通電源，電源指示燈亮。
4、預(yù)置試驗(yàn)時(shí)間(2min)。
5、提起央具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時(shí)調(diào)節(jié)料斗上的閘板，使料斗中流出的磨料均勻加入研磨區(qū)，流出速度大于lL/min。
6、接啟動(dòng)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)磨到預(yù)定時(shí)間時(shí)，磨輪自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板，使磨料停止流出。
7、移動(dòng)夾具，取下試樣，用精度為0.1?mm量具，測(cè)量試樣上磨坑弦的長(zhǎng)度，在每一試樣的正面相互垂直的兩個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn)。
鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟：
1、將試件置于夾具平臺(tái)上，根據(jù)試件大小調(diào)整好磨擦點(diǎn)與被擦點(diǎn)之位置。
2、根據(jù)試驗(yàn)要求選擇磨擦介質(zhì)（可選橡皮擦、鉛筆、棉布）及相應(yīng)荷重。
3、在放置荷重時(shí)應(yīng)調(diào)整荷重托臂之高度，以讓荷重成自重狀態(tài)垂直于試件。
4、打開機(jī)器電源，設(shè)定好試驗(yàn)所需次數(shù)，調(diào)整好試驗(yàn)所需行程，按下啟動(dòng)鍵機(jī)器左右運(yùn)動(dòng)，設(shè)定次數(shù)一到自動(dòng)停機(jī)，取下試件，觀察其受損程度。
